صنعتی اور سویلین دونوں ایپلی کیشنز میں ربڑ سگ ماہی کی پٹیوں میں ناگزیر سگ ماہی مواد ہے۔ ان کی کارکردگی سے سامان کی کارکردگی ، توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی تحفظ پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ برسوں کے عملی تجربے اور تکنیکی مہارت کے ذریعے ، میں نے ربڑ کی مہر لگانے والی پٹی کے انتخاب ، تنصیب اور بحالی کے لئے ایک منظم انداز تیار کیا ہے۔ اس مضمون میں مادی خصوصیات ، اطلاق کے منظرنامے ، اور مشترکہ مسائل کے حل پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، جس سے پریکٹیشنرز کے لئے ایک حوالہ فراہم ہوتا ہے۔
I. مادی خصوصیات اور ربڑ سگ ماہی سٹرپس کے لئے انتخاب کے معیار
ربڑ سگ ماہی کی پٹیوں کا بنیادی کام خلا کو پُر کرنا اور گیس یا مائع دخول کو روکنے کے لئے ہے۔ ان کی کارکردگی کا تعین بیس مادی قسم ، سختی اور اضافی تشکیل سے ہوتا ہے۔ عام ربڑ سبسٹریٹس میں قدرتی ربڑ (این آر) ، ایتھیلین پروپیلین ڈینی مونومر (ای پی ڈی ایم) ، سلیکون ربڑ (وی ایم کیو) ، اور نائٹریل بٹادین ربڑ (این بی آر) شامل ہیں۔ مختلف مواد کام کے مختلف حالات کے ل suitable موزوں ہیں:
• ای پی ڈی ایم ربڑ ، اس کی بہترین موسمی مزاحمت (-40 ڈگری سے 150 ڈگری تک انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی وجہ سے) اور اوزون کی عمر بڑھنے کے لئے مضبوط مزاحمت کی وجہ سے ، بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے بلڈنگ ڈورز اور کھڑکیوں ، اور آٹوموٹو سن روفس ، جو UV کرنوں ، ہوا اور بارش کے سامنے آتے ہیں۔
sil سلیکون ربڑ ، اس کے بہترین اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت (- 60 ڈگری سے 250 ڈگری) اور کم کمپریشن سیٹ کے ساتھ ، اعلی درجہ حرارت کے سازوسامان (جیسے تندور مہر) اور طبی آلات کے لئے ترجیحی انتخاب ہے۔
• نائٹریل بٹادین ربڑ معدنی تیل اور ایندھن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، جس سے یہ چکنائی کے سامنے آنے والے علاقوں میں ایپلی کیشنز کو سیل کرنے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے ، جیسے آٹوموٹو انجن کمپارٹمنٹ اور ہائیڈرولک سسٹم۔
سیلانٹ کا انتخاب کرتے وقت ، سختی (ساحل A) اور کمپریشن ریباؤنڈ ریٹ پر توجہ دیں۔ عام دروازے اور کھڑکی کے مہروں کے ل the ، تجویز کردہ سختی 50-70A ہے (سگ ماہی کی کارکردگی اور ہموار افتتاحی توازن)۔ ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے صنعتی پائپ مہروں کو اعلی سختی (70-90A) کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل دباؤ کے بعد مستقل خرابی اور رساو کو روکنے کے لئے کمپریشن ریباؤنڈ ریٹ 60 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔
ii. عام درخواست کے منظرناموں میں تنصیب کا تجربہ
ربڑ کے مہروں کی تنصیب کا معیار ان کی سگ ماہی کی تاثیر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ عملی طور پر ، مختلف منظرناموں کے لئے درخواست کی مخصوص تفصیلات کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے:
1. عمارت کا دروازہ اور ونڈو سگ ماہی
دروازے اور کھڑکی کے فریموں ، شیشے اور دیواروں کے مابین جوڑوں پر سگ ماہی سٹرپس اکثر "سلاٹ - in" اور "اخراج - بانڈنگ" عمل کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے لگائی جاتی ہیں۔ تنصیب سے پہلے ، مشترکہ سطح کو اچھی طرح صاف کریں (دھول اور تیل کو دور کرنے کے لئے) اور چیک کریں کہ سلاٹ کے طول و عرض سیلانٹ کراس - سیکشن (0.5 ملی میٹر کے اندر) سے ملتے ہیں۔ کیسمنٹ ونڈوز کے نچلے ریل کو سیل کرنے کے ل we ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ ایک جامع سگ ماہی کی پٹی استعمال کریں جس میں جھاگ سپنج اور سطح کی کوٹنگ شامل ہو (اسفنج پرت کشننگ فراہم کرتی ہے ، جبکہ سطح کی پرت لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہے)۔ تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سگ ماہی کی پٹی زیادہ سے زیادہ خالی جگہوں کی وجہ سے بارش کے پانی کو پیچھے بہنے سے روکنے کے لئے ریل کی اندرونی دیوار کے خلاف آسانی سے فٹ بیٹھتی ہے۔
2. صنعتی پائپ فلانج سگ ماہی
ہونٹوں کی مہریں یا O - انگوٹھی عام طور پر پائپ فلانج کنیکشن میں استعمال ہوتی ہیں۔ تنصیب سے پہلے ، فلانج سطح کے چپٹا پن (3.2μm سے کم یا اس کے برابر) اور بولٹ ہول سیدھ کی تصدیق کریں۔ اگر سگ ماہی کی پٹی کو ہائی پریشر (1MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے تو ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سلیکون چکنائی کی ایک پتلی پرت کو مہر لگانے کی سطح پر لگائیں تاکہ رگڑ کو کم کیا جاسکے اور مراحل میں بولٹ کو متوازی طور پر سخت کیا جاسکے (پری {{5} stand معیاری ٹورک کے 70 ٪ پر سخت اور پھر 100 ٪ کو سخت کرنے کے ل .۔
3. آٹوموٹو اجزاء کی متحرک سگ ماہی
گاڑیوں کے دروازوں اور ہوڈوں جیسے حرکت پذیر حصوں پر سائلنگ سٹرپس کو سیل اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت دونوں کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ تنصیب کے دوران ، سگ ماہی کی پٹی کے "پری - کمپریشن" پر توجہ دیں (عام طور پر 15 ٪ - 20 ٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے)۔ بہت کم پری - کمپریشن کے نتیجے میں ڈھیلے سگ ماہی کا نتیجہ ہوگا ، جبکہ بہت زیادہ پری کمپریشن ربڑ کی تھکاوٹ کو تیز کرنے میں تیزی لائے گی۔ دھات کے فریموں (جیسے ٹرنک مہروں) کے ساتھ سٹرپس کو سیل کرنے کے لئے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کمپن اور منتشر ہونے سے بچنے کے ل the فریم کو بڑھتے ہوئے پوائنٹس پر گاڑی کے جسم پر محفوظ طریقے سے ویلڈڈ کیا گیا ہے۔
iii. عام غلطیاں اور بحالی کے اقدامات
استعمال کے دوران ربڑ کی سگ ماہی کی پٹی عمر بڑھنے ، اخترتی اور چپکنے والی ناکامی کا شکار ہیں۔ ھدف بنائے گئے دیکھ بھال ان کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے۔
• عمر رسیدہ کریکنگ: یہ اکثر UV کرنوں ، اوزون ، یا اعلی درجہ حرارت کی لمبائی - مدت کی نمائش کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ سگ ماہی کی پٹی کی سطح کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (ٹھیک دراڑوں یا لچک کے نقصان پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے)۔ دروازے اور کھڑکی کے مہروں کی تعمیر کے ل each ، ہر 2-3 سال بعد ایک ربڑ حفاظتی ایجنٹ (جس میں UV - اجزاء پر مشتمل ہے) لگائیں۔ صنعتی ایپلی کیشنز میں ، حفاظتی کور (جیسے پیویسی سنشاد) انسٹال ہوسکتے ہیں۔
• کمپریشن سیٹ: یہ مادے کی حدود سے زیادہ طویل دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ سگ ماہی کی پٹی کی سختی کو اصل آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے (مثال کے طور پر ، اصل 70A سگ ماہی کی پٹی کو 80a ہائی - ریباؤنڈ قسم کے ساتھ تبدیل کرنا) ، یا تنصیب کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے (مثال کے طور پر دباؤ تقسیم کرنے کے لئے سپورٹ لائنر شامل کرنا)۔
• آسنجن کی ناکامی: یہ اکثر دیکھا جاتا ہے جب سلاٹ - ٹائپ سگ ماہی کی سٹرپس گر جاتی ہے۔ تنصیب کے دوران ، یقینی بنائیں کہ بانڈنگ کی سطح صاف اور خشک ہے (چکنائی کو دور کرنے کے لئے الکحل کا استعمال کریں) اور ایک چپکنے والی منتخب کریں جو ربڑ سبسٹریٹ (جیسے EPDM - مخصوص نیپرین) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔ اگر مقامی چھیلنے کا واقعہ پیش آیا ہے تو ، گرم ہوا بنانے والے (60 - 80 ڈگری) کے ساتھ سگ ماہی کی پٹی کو گرم کریں اور اسے دوبارہ پریس اور محفوظ کریں۔
نتیجہ
ربڑ سگ ماہی کی پٹیوں کی کارکردگی کا انحصار "مادی مطابقت ،" "تنصیب کی تعمیل ،" اور "بروقت بحالی" کی ہم آہنگی پر ہے۔ پریکٹیشنرز کو مخصوص آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر مناسب سبسٹریٹ کا انتخاب کرنا چاہئے ، تنصیب کے دوران تفصیلات پر سختی سے کنٹرول کریں ، اور ممکنہ ناکامیوں کو روکنے کے لئے باقاعدہ معائنہ کریں۔ مواد سائنس میں پیشرفت کے ساتھ (جیسے نینو - ترمیم شدہ ربڑ اور خود- شفا یابی سیلنگ مواد کی ترقی) کے ساتھ ، ربڑ سگ ماہی کی پٹیوں کی وشوسنییتا اور موافقت میں بہتری آئے گی۔ تاہم ، ان کا بنیادی اطلاق کا اصول تمام تجرباتی تحقیق کی آخری بنیاد "عین مطابق مماثل ضروریات" {{5} around کے ارد گرد ہے۔
